Packer ESP recuperabile a installazione idraulica Vigor (VHSP)
Descrizione del prodotto
Packer ESP recuperabile a comando idraulico Vigor(VHSP)Si tratta di un packer a singola colonna, a installazione idraulica e recuperabile tramite tubo, progettato per pozzi che utilizzano sistemi ESP. Incorpora diverse porte di passaggio che possono essere utilizzate per alloggiare un cavo elettrico, una valvola di sfiato del gas, una valvola di iniezione di sostanze chimiche, una linea di controllo di fondo pozzo o altri accessori ESP.
Questo packer ESP viene installato insieme al tubo di completamento e si fissa applicando pressione al tubo stesso. Per mantenere il packer in posizione e ridurre al minimo il rischio di danni al rivestimento, si utilizza una ganascia bidirezionale cementata. Per i packer di grandi dimensioni, verrà configurata una ganascia di bloccaggio per contrastare la pressione differenziale dal basso.
Il recupero avviene tirando il tubo verticalmente verso l'alto, senza bisogno di attrezzi. Il valore di rilascio a taglio può essere regolato sul campo su richiesta.
Caratteristiche e vantaggi
- Fori multipli per apparecchiature di alimentazione passante– Supporta cavi ESP, valvole di sfiato del gas, linee di iniezione di sostanze chimiche e linee di controllo.
- Progettazione dello scorrimento bidirezionale– Garantisce un ancoraggio sicuro riducendo al minimo i danni al rivestimento.
- Pacchetto di elementi multidurometrici– Mantiene l'integrità della pressione sia ad alta che a bassa pressione.
- Pulsante di bloccaggio personalizzabile– Disponibile per packer di grandi dimensioni per migliorare la resistenza alla pressione differenziale.
- Requisiti di bassa pressione di impostazione– Riduce i rischi operativi e migliora l'efficienza dell'implementazione.
- Tirare verso l'alto per rilasciare– Elimina la necessità di uno strumento di recupero specializzato.
- Rilascio di taglio regolabile sul campo– Consente la personalizzazione in loco dei valori di rilascio per adattarli alle specifiche condizioni del pozzo.
- Passaggi configurabili– Adattabile a diversi ambienti di pozzo e a diverse configurazioni di completamento.
- Non è necessario alcun movimento del tubo durante l'installazione.– Semplifica l'installazione e previene complicazioni meccaniche.
Specifiche tecniche
| Dimensioni dell'involucro | Peso Grado | Massimo.Imballatore OD | Tubazione min.ID | Cavo Passaggio | Gas Pubblicazione Valvola | |||
| In. | mm | libbre/piedi | In. | mm | In. | mm | In. | In. |
| 5-1/2 | 139,7 | 23 | 4.515 | 114,68 | 1,93 | 49 | 3 × 3/8"NPT | 1,315" NO |
| 7 | 177,8 | 23-26 | 6.09 | 154,69 | 2.37 | 60.2 | 1,9" NO | 1,315" NO |
| 26-29 | 5,99 | 152,15 | ||||||
| 7-5/8 | 193,68 | 29,7-33,7 | 6,58 | 167,13 | 2,37-2,885 | 60.2-73.3 | 1,9" NO | 1,315" NO |
| 26,4-29,7 | 6,64 | 168,66 | 1,00" NPT | |||||
| 9-5/8 | 244,48 | 40-47 |
|
| 2.885 | 73.3 | 1,9" NO | 1,9" NO |
| 47-53,5 | 8.34 | 211,84 | ||||||
*Altre dimensioni di custodia disponibili su richiesta.
Applicazioni
- Completamenti ESP– Progettato per installazioni con pompe sommergibili elettriche.
- Pozzi di produzione a singola fila– Ideale per il completamento semplificato dei pozzi di produzione.
- Pozzi verticali e deviati: Il loro design compatto e la regolazione idraulica li rendono efficaci in pozzi altamente deviati o orizzontali, dove l'installazione meccanica è difficoltosa.
- Isolamento zonaleUtilizzato per isolare diverse zone di produzione mantenendo l'alimentazione elettrica a una pompa situata nella parte inferiore del pozzo.
- Sfiato del gasMolti packer ESP includono una porta dedicata per una valvola di sfiato del gas, che consente al gas anulare di bypassare il packer e di prevenire interferenze del gas nella pompa.
Principio di funzionamento di ESP Packer
Fase 1: Installazione (Esecuzione del programma)
Il gruppo ESP (pompa, aspirazione, tenuta, motore) viene assemblato in superficie. Il cavo di alimentazione viene fissato al tubo di produzione mentre questo viene calato nel pozzo. Il packer ESP viene installato come parte della colonna di tubi, solitamente al di sopra del gruppo pompa.
Dettaglio cruciale: nel punto in cui il cavo attraversa il packer, viene giuntato o fatto passare attraverso le apposite porte "passanti". Il corpo del packer è progettato per proteggere il cavo dallo schiacciamento durante la fase di installazione.
Fase 2: Posizionamento
L'intera colonna di completamento viene calata fino a quando il gruppo ESP e il packer raggiungono la profondità desiderata (ad esempio, appena sopra la zona di produzione).
Passaggio 3: Impostazione (Attivazione)
Una volta raggiunta la profondità desiderata, il packer deve essere impostato per creare la tenuta. Questa operazione viene solitamente eseguita idraulicamente:
- Una sfera d'acciaio o una barra di caduta viene pompata o lasciata cadere lungo il tubo.
- Si posiziona in un sedile all'interno dell'imballatore.
- La pressione idraulica viene applicata dalla superficie verso il basso all'interno della tubazione.
- La pressione spinge contro un pistone all'interno del packer, che comprime gli elementi di riempimento.
- Gli elementi di tenuta si espandono verso l'esterno, aderendo alla parete dell'involucro e creando una tenuta ad alta pressione.
- Contemporaneamente, il sistema passante sigilla attorno ai cavi elettrici, impedendo a gas o fluidi di migrare oltre il packer attraverso le aperture per i cavi.
Fase 4: Operazione (Produzione)
Con il kit di confezionamento:
- Isolamento:Il serbatoio al di sotto del packer è isolato dall'anello (lo spazio tra il tubo e il rivestimento) al di sopra del packer.
- Produzione:I fluidi provenienti dal serbatoio devono ora fluire attraverso la pompa (se si tratta di un modello standard a "flusso tubolare") o, in alcuni modelli specializzati a "flusso inverso", attorno al motore per raffreddarsi prima di entrare nella pompa.
- Funzione dell'anello:L'anello sigillato sopra il packer può ora essere utilizzato per altri scopi, come il monitoraggio della pressione del rivestimento, l'iniezione di sostanze chimiche (se è presente una linea chimica separata) o la produzione di gas da una zona diversa.
Fase 5: Recupero (estrazione)
Se l'ESP si guasta e deve essere estratto:
- Il tubo viene tirato verso l'alto mediante tensione.
- La confezionatrice è dotata di un meccanismo di rilascio (tramite trazione, rotazione o rilascio chimico) che disinnesta le linguette e ritrae gli elementi di tenuta.
- Il packer e l'intera stringa ESP vengono tirati in superficie. Le guarnizioni passanti sono progettate per staccarsi dal cavo senza tranciarlo (o, in alcuni casi, il cavo viene tagliato in corrispondenza del packer e giuntato in seguito).
Se siete interessati ai packer ESP di Vigor, non esitate a contattarci per maggiori informazioni sul prodotto.
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