Packer permanente e Packer recuperabile

Imballatore permanente

Le strutture classificate come permanenti vengono rimosse dai pozzi mediante fresatura. Questi sono di costruzione semplice e forniscono prestazioni nominali ad alta temperatura e pressione. Il diametro esterno più piccolo delle unità permanenti consente un gioco di scorrimento superiore all'interno della catena dell'involucro. La costruzione compatta consente loro di superare porzioni strette e deviazioni presenti nel pozzo. Il loro considerevole diametro interno li rende adatti all'uso con stringhe di tubi di diametro maggiore e in completamenti monoforo.

Vengono gestiti e impostati utilizzando cavi elettrici, aste di perforazione o tubi. Una volta impostati, gli articoli resistono al movimento proveniente da entrambe le direzioni. Le impostazioni via cavo trasmettono una corrente elettrica per impostare il packer tramite la detonazione di una carica esplosiva. Quindi un perno di rilascio separa il gruppo dal packer. Gli elementi permanenti sono ideali per pozzi con pressioni elevate o differenziali di carico dei tubi.

Packer recuperabile

I packer recuperabili includono sia modelli convenzionali a bassa pressione/bassa temperatura (LP/LT) che modelli più complessi ad alta pressione/alta temperatura (HP/HT). Questi prodotti sono più costosi delle strutture permanenti che offrono prestazioni comparabili a causa della loro complessità progettuale quando utilizzati con strumenti avanzati. Tuttavia, fattori come la facilità di rimozione del pozzo del packer e la riutilizzabilità servono a compensare l’indicatore di costo.

I prodotti si dividono ulteriormente in un assortimento di tipologie, tra cui:

Impostazione meccanica: l'impostazione viene eseguita tramite il movimento del tubo di qualche forma. Ciò include una rotazione o un movimento verso l'alto/il basso. Inoltre, nella regolazione delle unità è coinvolto un carico poiché il peso del tubo comprime o espande l'elemento di tenuta. Tirando la corda si rilasciano gli oggetti. Questi sono più comuni in pozzi poco profondi e diritti con bassa pressione.

Impostazione della tensione: Gli elementi packer di questa classe vengono impostati tirando una tensione posizionata sul tubo. Slack serve a rilasciare l'oggetto. Funzionano meglio in pozzi poco profondi con differenziali di pressione moderati.

Set di rotazione: utilizzano la rotazione del tubo per impostare e bloccare meccanicamente un componente.

Set idraulico: questa categoria funziona tramite la pressione del fluido che guida il cono in posizione dietro gli slip. Dopo l'impostazione, un blocco meccanico o una pressione intrappolata li mantengono fermi. La presa del tubo attiva la funzione di rilascio.

Gonfiabile: noti anche come elementi gonfiabili, questi componenti si affidano alla pressione del fluido per gonfiare i tubi cilindrici e fissarli. Si trovano nelle prove a foro aperto durante la perforazione di pozzi esplorativi e per la garanzia del cemento nella produzione di pozzi. Sono adatti anche per pozzi in cui i packer devono passare attraverso una restrizione prima di raggiungere un diametro maggiore in involucri o fori aperti.

Di seguito è riportato uno sguardo più dettagliato ad alcune opzioni popolari:

Gli elementi packer tensionabili recuperabili supportano operazioni di produzione o di iniezione a profondità medio-basse. Questi hanno una serie di scivoli unidirezionali che afferrano solo l'involucro in situazioni di carico di tensione sul tubo. La tensione del tubo di livello energizza gli oggetti. Questa categoria viene impostata meccanicamente e sbloccata con la rotazione del tubo. La maggior parte dei modelli è dotata di rilascio di emergenza a taglio nel caso in cui il metodo di rilascio primario fallisca.

Gli imballatori di tensione sono applicabili in situazioni in cui la pressione sottostante è sempre superiore alla pressione dell'anello situato sull'utensile. Questa pressione verso l'alto forza gli articoli nel gruppo scorrevole per mantenere la tensione.

Gli elementi packer a compressione recuperabili con bypass del fluido sono ideali per ambienti di trivellazione di petrolio e gas a bassa e media pressione a medie temperature. Un interblocco meccanico impedisce l'impostazione del componente. Mentre scorre nel foro, la rotazione del tubo attiva l'elemento. I blocchi di trascinamento situati sull'oggetto lo mantengono in posizione e forniscono la resistenza necessaria per fissarlo. Quando l'interblocco viene rilasciato, l'abbassamento del cordone di tubi consente la chiusura della tenuta del bypass e l'impostazione degli slip. L'applicazione di una forza di allentamento continua crea la tenuta energizzando i prodotti. Il rilascio si ottiene semplicemente tirando verso l'alto la corda del tubo.

Questa opzione possiede un'eccezionale capacità di resistere a pressioni e temperature amplificate rispetto alle alternative a tensione. La valvola di bypass migliora la capacità del packer di equalizzare le pressioni presenti nel tubo e nell'anello e facilita il rilascio dell'attrezzo. La compressione continua o il peso del tubo sono necessari per garantire che la valvola di bypass rimanga chiusa. Questi non sono adatti per pozzi di iniezione o operazioni di trattamento a pressione di volume minimo.

Il set di tensione/compressione recuperabile favorisce l'atterraggio del tubo in tensione, compressione o neutrale. Queste sono le unità di recupero impostate meccanicamente più comuni oggi. Hanno un'ampia gamma di configurazioni per tensione, compressione o una combinazione delle due per impostare e imballare un articolo. La selezione di sistemi e valutazioni differenziali li rendono utili in un vasto spettro di condizioni. Con questi set, la forza energizzante viene bloccata con un meccanismo di bloccaggio interno finché l'unità non viene rilasciata con una valvola di bypass. Questa valvola aiuta anche nell'equalizzazione.

Questi dispositivi sono più versatili rispetto ad altre soluzioni ed esistono sia in situazioni di produzione che di iniezione.

Le strutture di tenuta permanenti e recuperabili sono posizionate con cavi elettrici o idraulici sulla catena di tubi. L'impostazione tramite cavo offre maggiore velocità e precisione, mentre le opzioni di impostazione idraulica a corsa unica traggono vantaggio dall'installazione a passaggio singolo. Facilitano il processo di posa con teste pozzo flangiate verso l'alto. Questa classificazione presenta fori di tenuta interni lucidati. Un gruppo di tenuta del tubo dotato di baderna elastomerica costituisce la tenuta che collega il tubo di produzione e il foro del packer. Il posizionamento delle guarnizioni elastomeriche nel foro crea l'isolamento del pozzo.

Il tipo di gruppo posizionatore consente il movimento della tenuta durante le operazioni di produzione e trattamento. Il tipo con gruppo di ancoraggio fissa le guarnizioni all'interno del foro del packer per limitare il movimento del tubo.

Le soluzioni con foro di tenuta permanente forniscono prestazioni migliori rispetto ai componenti recuperabili. Possiedono una maggiore complessità nel design che li rende più costosi.

Essendo una delle apparecchiature più importanti nel processo di completamento, gli imballatori sono estremamente difficili da produrre tecnicamente. Le confezionatrici Vigor sono realizzate utilizzando il processo di produzione più collaudato e sono sempre controllate in stretta conformità con gli standard API11D1 durante il processo di produzione. È proprio grazie al rigoroso controllo del processo da parte di Vigor che la qualità del prodotto supera sempre le aspettative del cliente. Se sei interessato ai prodotti per attrezzature di perforazione e completamento della registrazione di Vigor, non esitare a metterti in contatto con il team tecnico professionale di Vigor per ottenere il meglio prodotti e servizi di qualità.

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